Двухкомпонентная полиуретановая смола КТ инжект ПГС-108

ОПИСАНИЕ

Двухкомпонентная полиуретановая смола КТ инжект ПГС-108 с длительным временем жизни для эластичной гидроизоляции и герметизации. 

Компонент А - смола - прозрачная жидкость желтоватого цвета.
Компонент Б - отвердитель - коричневая жидкость. 

Материал не подвержен усадке и высыханию в сухих условиях эксплуатации. Материал имеет низкую тенденцию к вспениванию при контакте с водой.

• Материал не набирает вязкость при хранении, так как компоненты поставляются в разных упаковках и их смешивание происходит непосредственно перед употреблением. 
• Низкая вязкость материалы обеспечивает хорошую проникающую способность и удобство инъецирования. Материал имеет высокую степень проникновения в микротрещины. 
• Удобство в работе за счет возможности использования как однокомпонентного, так и двухкомпонентного оборудования.
• Материал обладает эластичностью и морозостойкостью; сильной гидрофобностью и водонепроницаемостью. 
• Обладает способностью сохранять водонепроницаемость при деформациях. 
• Материал не дает усадки в постоянно сухой среде. 
• Не содержит растворителей. 
• В процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ и допущен к контакту с питьевой водой. 
• Устойчив к биологическим воздействиям. 

Технология применения 

Подготовка трещин для ремонта методом инъецирования

Подготовка трещины к ремонту методом инъецирования проходит в два этапа: 

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала КТ ТРОН-8.

Зачеканка устья трещины:

• Трещину расшить по всей длине.
• Длина штрабы должна быть на 50 мм больше в обе стороны. 
• Размер штрабы не менее 20х40 мм. 
• Края штрабы срубить под прямым углом. 
• Минимальная шероховатость поверхности штрабы должна составлять 2 мм. Гладкие поверхности недопустимы. 
• Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата. 
• Подготовленную штрабу зачеканить ремонтным материалом КТ ТРОН-ТХ60. 
• Если трещина сквозная, то данные операции по зачеканке устья провести с обеих сторон конструкции.

Сверление шпуров и установка пакеров:

• Шпуры диаметром от 10 до 18 мм сверлятся в шахматном порядке под углом 30-45^о к поверхности. 
• Расстояние от устья шпура до края штрабы должно быть около 100 мм. 
• Пробуренные отверстия должны пересекать трещину: 

• Рекомендуемый шаг сверления шпуров должен быть в пределах 200-250 мм. 
• Готовые шпуры промыть водой. 
• Установить пакеры. 
• Перед установкой пакеров шпуры должны быть влажными.

Подготовка материала

Продукт, хранившийся при низких температурах (от +5 °С до +10 °С), должен быть разогрет до оптимальной температуры (от +15 °С до +25 °С) путем выдержки в таре при температуре не выше 30 °С в течение 1 суток. В подготовленную сухую емкость залить компоненты А и Б в соотношении 1: 1 по объему или в соотношении компонент А: компонент Б 1,0: 1,17 по массе. Залитые компоненты немедленно перемешать на невысоких оборотах до полной однородности, не допуская вовлечение воздуха в смесь. Далее смешанные компоненты перелить в приемную емкость инъекционного однокомпонентного насоса.

Внимание! Время жизни материала зависит от температуры материала и окружающей среды. При повышении температуры время жизни уменьшается.

Смешанный материал готов к работе в течении 40 минут при +20 °С. При работе с двухкомпонентным насосом каждый компонент подается отдельно и смешивание происходит в статическом смесителе или инъекционном пистолете. Во время смешения и работы следует предохранять материал от попадания в него воды.

Инъецирование

• Инъекционные работы следует проводить не ранее чем через 4 часа после зачеканки штрабы ремонтным материалом КТ ТРОН-ТХ60. 
• Для нагнетания используют однокомпонентные насосы.
• Рекомендуется нагнетать материал после остановки воды двухкомпонентной пеной КТ ИНЖЕКТ ППГ-2К. 
• Давление при инъецировании должно быть в пределах 200 атм. в зависимости от прочности бетона. Бетоны марочной прочности ниже В15 прокачивать давлением не более 10 атм.
• Инъецирование следует проводить последовательно, передвигаясь от пакера к пакеру.
• К следующему пакеру переходить после появления в нем состава.  
• Полость шпура после демонтажа пакера зачеканить ремонтным материалом КТ ТРОН-3 Т500.

Внимание! При проведении работ необходимо исключить попадание в подготовленный материал воды, а также его контакта с воздухом высокой влажности. Не допускается наличие воды в инъекционном насосе и шлангах. При температуре ниже +10 °С работа с материалом затруднительна ввиду очень низкой скорости полимеризации.  

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Гидроизоляция емкостей, резервуаров, бассейнов и подземных сооружений всех видов. 
• Остановка водопритоков в тоннелях, коллекторах, емкостях, шахтах, горных выработках, объектах транспортной инфраструктуры всех видов, гидротехнических сооружениях. 
• Герметизация трещин, швов, пустот в строительных конструкциях после остановки напорной воды вспенивающимся материалом КТ ИНЖЕКТ ППГ-2К. 
• Постоянная гидроизоляция трещин и рабочих швов бетонирования. 
• Гидроизоляция подземных конструкций за счет связывания влажного грунта в заобделочном пространстве. 
• Создание горизонтальной и вертикальной отсечной гидроизоляции в строительных конструкциях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

УПАКОВКА

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при условии полной герметичности тары и соблюдении условий хранения.
Материал хранить в крытых сухих вентилируемых складских помещениях в герметично закрытой оригинальной заводской упаковке при температуре от +5 °С до + 30 °С.