ОПИСАНИЕ
Пятикомпонентный быстрореагирующий акрилатный гель КТ инжект АПГ-106 имеет очень низкую вязкость и высокую проникающую способность. Структурированный эластичный быстрореагирующий акрилатный гель, модифицированный полимерным модификатором.
Компоненты:
Компонент А1 – полимер – прозрачная синяя жидкость.
Компонент А2 – катализатор – прозрачная бесцветная жидкость.
Компонент А3 – ускоритель – прозрачная бесцветная жидкость.
Компонент Б2 – инициатор – белый порошок.
Компонент Б1 – полимер – модификатор.
После отверждения формируется структурированная масса гидрогеля, способная сохранять сплошность при деформациях конструкций. Отвержденный материал обладает способностью увеличиваться в объеме при контакте с водой без возникновения напрягающих моментов в элементах конструкции, что позволяет применять его при гидроизоляции памятников архитектурного наследия.
Преимущества акрилатного геля:
- Образованная гидроизоляционная мембрана, способна к деформациям и смещениям без потери гидроизоляционных свойств.
- Решение целого комплекса сложных задач, таких как капиллярная отсечка влаги, ремонт гидроизоляционных двухслойных мембран, обработка грунтов с низкими коэффициентами фильтрации.
- Отвержденный материал имеет упругую и прочную структуру отвержденного геля со способностью к равновесному набуханию.
- Образует эластичную мембрану, способную к деформациям и смещениям без потери гидроизоляционных свойств.
- Отсутствие давления расширения материала после инъекции позволяет ремонтировать даже слабые конструкции. Рекомендуется для ремонта и гидроизоляции памятников архитектуры и объектов культурного наследия.
- Экологически безопасен.
ИНЪЕКТИРОВАНИЕ
Внимание! Материал поставляется комплектно. При применении разрешается изменять только количество вводимого компонента Б1
Приготовление компонента А
Компоненты А2 и А3 выливают в канистру с компонентом А1 и тщательно перемешивают. При перемешивании акриловых гелей следует использовать только пластиковые и нержавеющие емкости и пластиковые или деревянные мешалки.
Соотношение компонентов |
Компонента А по массе: |
Компонента А по объему: |
Компонент А1 |
21,4 кг |
17,5 л |
Компонент А2 |
0,44 кг |
0,5 л |
Компонент А3 |
1,8 кг |
1,8 л |
Смесь компонентов А должна быть использована в течение 4 часов.
Приготовление компонента Б
Компонент Б получается в результате растворения порошка Компонента Б1 в Компоненте Б2 – (полимермодификатор). В 20 л Компонента Б2 растворяют Компонент Б1 (порошок) в количестве, в зависимости от необходимого времени гелеобразования, цели и условия применения, согласно таблице. От количества компонента Б1 зависит скорость отверждения и время использования материала. Компонент Б1 высыпают в Компонент Б2 – полимермодификатор при помешивании и тщательно перемешивают до полного растворения.
Количество порошка Компонента Б, разводимого в 20 л воды |
Время гелеобразования, при 20 °С |
0,036 кг |
90 сек |
0,09 кг |
50 сек |
0,18 кг |
30 сек |
0,36 кг |
22 сек |
0,72* кг |
15 сек |
*720 г - 2 стандартные упаковки компонента Б
Внимание! Не допускается использование более 720 г порошка компонента Б1 на комплект, во избежание ухудшения механических свойств получаемого геля.
Подготовленный компонент Б должен быть использован в течение 4 часов.
Применение материала
Материал используется в диапазоне температур от выше 0 °С до + 30 °С. Приготовленные компоненты А и Б нагнетаются при помощи двухкомпонентного насоса с соотношением компонентов по объему 1:1. Насос для закачивания акрилатных гелей должен быть в нержавеющем исполнении. Через шланги высокого давления компоненты подводятся к смесительной головке, оснащенного статическим миксером, в которой происходит их смешение. Далее через заранее установленный пакер смесь компонентов инъецируется в строительную конструкцию.
Внимание! Повторное нагнетание материала можно производить только после отверждения геля в конструкции.
Особенности применения
Материал КТ инжект АПГ-106 обладает свойством повышенного удлинения на разрыв, большей стойкостью к высыханию и более высокой адгезией к влажным и сухим поверхностям, что позволяет применять его при гидроизоляции конструкций, эксплуатирующихся в условиях постоянных деформаций, в том числе в деформационных швах.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Связывание грунтов и создание антифильтрационных мембран в грунтах, в том числе с низкими коэффициентами фильтрации.
- Создание гидроизоляционных мембран методом экрана.
- Ремонт и герметизация холодных и деформационных швов.
- Ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран.
- Постоянная гидроизоляция облицовок тоннелей и шахт.
- Восстановление непроницаемости строительных конструкций за счет герметизации трещин и пустот.
- Остановка несильных притоков воды через трещины и дефекты конструкции.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Внешний вид |
Компонент А1 |
Прозрачная синяя жидкость |
Компонент А2 |
Прозрачная бесцветная жидкость |
Компонент А3 |
Прозрачная бесцветная жидкость |
Компонент Б1 |
Белый порошок |
Компонент Б2 |
Непрозрачная белая жидкость |
Плотность Компонента А1 при 20°С, кг/л |
1,18 |
Плотность Компонента А2 при 20°С, кг/л |
0,93 |
Плотность Компонента А3 при 20°С, кг/л |
1,00 |
Плотность Компонента Б2 при 20°С, кг/л |
1,00 |
Вязкость Компонента А1 при 20°С, мПа·с |
40 |
Вязкость Компонента А2 при 20°С, мПа·с |
2 |
Вязкость Компонента А3 при 20°С, мПа·с |
5 |
Вязкость Компонента Б2 при 20°С, мПа·с |
35 |
Соотношение А:В, %, по массе |
23,64:20,36 |
Соотношение А:В, %, по объему |
1:1 |
Смесь компонентов |
Внешний вид |
Прозрачная светло-синяя жидкость |
Плотность композиции при 20 °С, кг/л |
1,1 |
Время гелеобразования |
10 сек - 3 мин |
Удлинение отвержденного материала при разрыве, % |
400-500 |
Температура применения, °С |
от 0 до +35 |
УПАКОВКА
Стандартная упаковка – 44 кг:
Компонент А1 – 21,4 кг 20 л.
Компонент А2 – 0,44 кг 0,9 л.
Компонент А3 – 1,8 кг 2,4 л.
Компонент Б2 – 0,36 кг 1 л.
Компонент Б1 – 20 кг 20 л.
ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при условии полной герметичности оригинальной невскрытой заводской упаковки и соблюдении условий хранения.
Материал хранить в крытых сухих складских помещениях в оригинальной невскрытой заводской упаковке при температуре от +5 °С до + 35 °С. Воздействие света вызывает полимеризацию материала.