Двухкомпонентный инъекционный состав Ветисол I-5106 LV (Wetisol)

ОПИСАНИЕ

Двухкомпонентный низковязкий состав Ветисол I-5106 LV (Wetisol), предназначенный для герметизации трещин в бетонных плитах. При отверждении образует водонепроницаемую эластичную мембрану, стойкую к циклам заморозки/разморозки.
Из преимуществ можно выделить следующие:

• водонепроницаемость и высокая проникающая способность;
• высокая эластичность, высокие изолирующие свойства;
• стойкость к циклам заморозки/разморозки;
• не подвержен изменению объема при полимеризации, изменении количества влаги, перепадах температур;
• для инициирования процесса полимеризации не требуется вода;
• повышенная стойкость к воздействию агрессивных сред, технической и морской воды;
• сочетает в себе свойства акриловых и эпоксидных инъекционных материалов: склеивает и упрочняет кирпичные кладки, образует эластичную сплошную гидроизоляционную мембрану на границе стена/фундамент-грунт;
• позволяет проводить реставрационные работы и укрепление разрушающихся кирпичных и каменных кладок;
• широкий диапазон температур эксплуатации от -40 до +90 ⁰С.

Технология применения 

Условия производства работ и требования к основанию

Температура поверхности строительной конструкции, воды и окружающего воздуха в зоне проведения работ от +10°С до +30°С. При пониженной температуре скорость процесса может снизиться в 2-3 раза, при повышенной температуре скорость реакции резко возрастает, что может не позволить провести весь процесс в соответствии с планируемыми показателями качества.

Подготовка конструкции к инъектированию

Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно проверить изолируемый участок и окружающую его стену на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин, пустот. Маркером разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи (трещин с влажными краями, сочащейся водой).

Общее правило гласит:

А) При инъектировании в шов или трещину расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять примерно ½ толщины инъектируемого элемента, устанавливаются в шахматном порядке с каждой стороны трещины и с шагом ½ толщины инъектируемого элемента между центрами. Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала по обоим направлениям хода трещины/пустоты. В противном случае будет сильно завышен расход материала, а также возможно образование пустот внутри самой пены из-за неравномерного распределения материала. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии от трети до двух третей толщины стены.

Б) При инъектировании в тело конструкции для отсечки соседние инъекционные центры рекомендуется располагать на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга, при создании сплошной мембраны – на расстоянии ½ толщины инъектируемого элемента друг от друга в шахматном порядке. Пробурить шпуры под 90 градусов к поверхности. Глубину бурения выбирают от 1/3 до 2/3 толщины конструкции. Перед началом работ подготовить рабочий инструмент и инвентарь (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля и пр.). Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании.

Подготовка и нанесение материала

Компоненты А и Б необходимо предварительно перемешать с помощью миксера с насадкой (обороты не более 500 об/мин.).

Соотношение компонентов А:Б – 1:1

В случае применения однокомпонентного инъекционного насоса, после перемешивания компонентов, необходимо перелить их в чистую сухую тару и еще раз перемешать с помощью миксера. При выполнении инъектирования соседние пакеры должны быть без верхнего штуцера с обратным клапаном, чтобы обеспечить выход материала при заполнении участка. Наилучшим результатом инъектирования считается появление полимерной композиции по всей длине шва, трещин и в соседних пакерах. Последнее условие особенно важно! Инъектирование рекомендуется делать с повторной подкачкой материала. Повторное инъектирование производится по прошествии небольшого промежутка времени (0,5-1,5 час) для качественной герметизации и достижения максимальной плотности. Перед выполнением повторного инъектирования, в случае, если уже произошла полная полимеризация материала, аккуратно снимается верхний штуцер с обратным клапаном и канал в пакере очищается с помощью дрели и тонкого сверла.
Необходимо заранее оценить размер области, в которую будут подаваться компоненты и по возможности проложить инъекционные шланги (обязательно при ремонте гидроизоляции фундамента и укреплении грунтов).
В местах с сильным давлением воды (более 0,5-1 атм.) инъектирование осуществляется материалом Wetisol I-5137.
Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно проверить изолируемый участок и окружающую его стену на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин. Разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи (трещин с влажными краями, сочащейся водой).
Расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять 50-60 мм, по 1 центру с каждой стороны трещины.
Расстояние между соседними центрами определяется характером основания, в которое будет осуществляться инъектирование, и типом работ, но не более 200 мм.
При устройстве мембран расстояние можно увеличивать, но не более чем на 100 мм. Подготовить рабочий инструмент (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля). Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Диаметр шпура варьируется от 12 мм (мелкий ремонт) до 30-40 мм (при формировании мембраны). Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, существующей изоляции, в среднем он составляет 40-50 градусов.
Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала.
Глубина бурения составляет до 450-500 мм, в зависимости от толщины стены или основания. При устройстве гидроизоляционной мембраны или ремонте существующей глубина бурения может достигать 600-800 мм, превышая толщину стены. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии 200-400 мм от поверхности, в толщине стены. Желательно размещать шпуры таким образом, чтобы максимально снизить гидростатическое давление на материал.
В случае горизонтального шва, ось, на которой находятся инъекционные центры, проходит горизонтально, ось бурения – вертикально (с поправкой на угол), выше на 50-60 мм.
Для вертикальной оси расположение центров – вертикально, бурение – под углом к горизонтальной оси, расстояние 50-60 мм. Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании. Для материала Wetisol I-5020 можно использовать пластиковые пакеры диаметром до 18 мм. Инъектировать материал с помощью однокомпонентного насоса после смешения компонентов А и Б. 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• создание гидроизоляционных мембран в теле конструкции, в том числе после применения инъекционных полиуретановых материалов WETISOL I-5115, WETISOL I-5020 и WETISOL I-5137;
• устройство противокапиллярных отсечек;
• гидроизоляция деформационных и технологических швов;
• герметизации конструкций с использованием инъекционных шлангов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Параметр	Значение	Метод испытания или Номер и дата нормативного
Жизнеспособность после смешения А и Б, не менее	30	По методике ТУ 2257-008-94613022-13 с изм. № 1
Плотность, г/см3	комп. А: 1,03 ±0,05 комп. Б: 1,03±0,05	ГОСТ 31992.1
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее	2,0	ГОСТ 11262
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	60	ГОСТ 11262

ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Компонент А оказывает раздражающее воздействие на глаза, кожу и дыхательные пути. Может вызывать состояние возбуждения и повышенной активности, кашель, боль в груди, аллергические реакции при вдыхании.
При контакте с кожей вызывает покраснение и аллергические реакции.
При вдыхании обеспечьте пострадавшему доступ к свежему воздуху и покой, немедленно обратитесь к врачу. При попадании на кожу смойте водой с мягким мылом, затем ополосните теплой водой.
При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды. При сохранении болевых ощущений, мерцания, слезоточивости или красноты глаз обратитесь к врачу. Попадание в рот: промойте большим количеством воды. При проглатывании немедленно обратитесь к врачу и покажите данную упаковку Вещество не является огнеопасным.
Компонент Б оказывает аналогичное воздействие.

УПАКОВКА

Комплектно А+Б, 1 кг, 10 кг.
Компонент А- металлические банки или ведра.
Компонент Б: металлические банки или ведра.

ХРАНЕНИЕ

Срок годности 12 месяцев с даты производства.
Условия хранения: хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5°С до + 30°С.