ОПИСАНИЕ
Однокомпонентная полиуретановая гидрофильная пена для инъекционной гидроизоляции КТ инжект ППГ-200 обладает низкой вязкостью. При контакте с водой происходит первичное вспенивание материала до 2000%.
После полимеризации образует эластичный не токсичный материал, набухающий при контакте с водой (до 100%).
Из преимуществ можно выделить следующие:
- Способна выдерживать динамические нагрузки.
- Высокая эластичность.
- Обладает гидрофильными свойствами.
- Имеет высокую степень проникновения в микротрещины.
- Материал имеет нейтральный рН и не способствует коррозии арматуры.
- В процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ.
- Устойчива к биологическим воздействиям.
Технология применения
Подготовка трещин для ремонта методом инъецирования
Подготовка трещины к ремонту методом инъецирования проходит в два этапа:
- Первый этап – зачеканка устья трещины.
- Второй этап – сверление шпуров и установка пакеров.
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала КТ ТРОН-8.
Зачеканка устья трещины:
- Трещину расшить по всей длине.
- Длина штрабы должна быть на 50 мм больше в обе стороны.
- Размер штрабы не менее 20х40 мм.
- Края штрабы срубить под прямым углом.
- Минимальная шероховатость поверхности штрабы должна составлять 2 мм. Гладкие поверхности недопустимы.
- Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
- Подготовленную штрабу зачеканить быстротвердеющим ремонтным материалом КТ ТРОН-ТХ60.
Сверление шпуров и установка пакеров:
- Шпуры диаметром от 10 до 18 мм сверлятся в шахматном порядке под углом 30-45о к поверхности.
- Расстояние от устья шпура до края штрабы должно быть около 100 мм.
- Пробуренные отверстия должны пересекать трещину:
- на максимальной глубине, если трещина не сквозная; - на 1/2 глубины конструкции при сквозной трещине.
- Рекомендуемый шаг сверления шпуров должен быть в пределах 200-250 мм.
- Готовые шпуры промыть водой.
- Установить пакеры.
- Перед установкой пакеров шпуры должны быть влажными.
Расчет количества материала. Величина расхода материала зависит от многих факторов: напора воды, наличием пустот в конструкции и плотностью грунта в заобделочном пространстве. Точный расход по конкретным конструкциям определяется пробным инъецированием.
Подготовка материала. Продукт, хранившийся при низких температурах (от +5 °С до +10 °С), должен быть разогрет до оптимальной температуры (от +15 °С до +25 °С) путем выдержки в таре при температуре не выше 30 °С в течение 1 суток. Для увеличения скорости реакции отверждения возможно использование катализатора аминного типа.
Инъецирование:
- Инъекционные работы следует проводить не ранее чем через 4 часа после зачеканки штрабы ремонтным материалом КТ ТРОН-ТХ60.
- Давление при инъецировании должно быть в пределах 4-30 атм. в зависимости от прочности бетона. Бетоны марочной прочности ниже В15 прокачивать давлением не более 10 атм.
- Инъецирование следует проводить последовательно, передвигаясь от пакера к пакеру.
- К следующему пакеру переходить после появления в нем состава.
- После прокачивания всех пакеров вдоль одной трещины следует вернуться к первому и повторить прокачивание через 1,5-2 часа.
- Полость шпура после демонтажа пакера зачеканить ремонтным материалом КТ ТРОН-3 Т500.
Инъецирование деформационных швов
Подготовленный к инъецированию деформационный шов первоначально прокачивают однокомпонентной полиуретановой гидрофильной пеной КТ ИНЖЕКТ ППГ-200 для остановки активно фильтрующей воды, после чего заполняют материалом КТ ИНЖЕКТ ПГС-900.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Остановка протечек в заглубленных конструкциях, резервуарах.
- Остановка активных протечек с малым водопритоком в конструкциях ГТС.
- Гидроизоляция трещин и рабочих швов бетонирования железобетонных фундаментов зданий, подземных сооружений и конструкций всех типов.
- Гидроизоляция объектов транспортной инфраструктуры.
- Временная остановка средних водопритоков для последующего инъецирования материалом для долговременной гидроизоляции КТ ИНЖЕКТ ПГС-900.
- Гидроизоляция деформационных швов совместно с материалом КТ ИНЖЕКТ ПГС-900.
- Гидроизоляция тоннелей за счет связывания влажного грунта в заобделочном пространстве.
- Устройство водонепроницаемых мембран и противокапиллярной гидроизоляции.
- Предварительное инъецирование трещин горных пород для устранения водопроявлений.
- Укрепление, стабилизация влажных (водонесущих) грунтов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Внешний вид |
Прозрачная жидкость от желто-коричневого до светло-желтого цвета |
Условная вязкость при 20 °С |
200 сек |
Плотность материала, кг/л |
1,05 |
Начало вспенивания при 20 °С, сек |
40 |
Конец вспенивания при 20 °С, сек |
90 |
Температура применения, °С |
от +5 до +30 |
Увеличение в объеме сухого материала при контакте с водой, % |
100 |
Кратность вспенивания |
1:30 |
Фактор вторичного набухания, % |
100 |
Коэффициент удлинения до разрыва, % |
300 |
ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Материал обладает общетоксическим действием. Работы производить при хорошей вентиляции. Необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Следует помнить, что процесс инъецирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования. Поэтому необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.
УПАКОВКА
Ведра металлические – 20 л.Канистры пластиковые – 10 л.
ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при условии полной герметичности тары (оригинальной невскрытой упаковки) и соблюдении условий хранения.
Материал хранить в крытых сухих складских помещениях в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от +5 °С до + 30 °С.